油罐是油庫、油品碼頭、油田煉油廠及石化企業(yè)普遍需用的儲(chǔ)存設(shè)備，對(duì)罐內(nèi)液體介質(zhì)(石油化工產(chǎn)品)，主要是測(cè)量其液位、溫度、密度和壓力(帶壓儲(chǔ)罐)等參數(shù)，計(jì)算出儲(chǔ)液的體積及重量儲(chǔ)量。

    油罐一般分為貿(mào)易罐和中間罐兩類，貿(mào)易罐的液位、溫度、密度、體積、質(zhì)量則必須經(jīng)常監(jiān)測(cè)和計(jì)量，且精度要求很高。中間罐通常僅對(duì)液位、溫度和壓力(帶壓儲(chǔ)罐)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以防止油罐發(fā)生冒頂、抽空事故，并不需交接計(jì)量。對(duì)不同的大小和種類的儲(chǔ)油罐，所用液位計(jì)的性能特點(diǎn)也不一樣，因此要根據(jù)用戶的實(shí)際情況及投資要求，合理選用液位計(jì)，以便達(dá)到合理的性能價(jià)格比。

   目前的油庫油罐液位的測(cè)量設(shè)計(jì)中，比較流行的是采用鋼帶式液位計(jì)或浮球、浮標(biāo)、雷達(dá)液位計(jì)等。浮標(biāo)、浮球等液位計(jì)，安裝、維護(hù)比較麻煩。但雷達(dá)液位計(jì)雖然精度高但成本也高，而差壓式液位計(jì)，在鍋爐汽包等密閉容器中應(yīng)用廣泛，但測(cè)量結(jié)果并非真正液位，因此在油罐液位測(cè)量的設(shè)計(jì)中很少應(yīng)用。

   油罐中使用液位計(jì)的兩種測(cè)量方法：

   1、間接測(cè)量法：

   利用傳感元件測(cè)出與液位有關(guān)的信號(hào)后，再利用電量的轉(zhuǎn)換得到所測(cè)液位儀。

   例如：某油庫某號(hào)罐區(qū)所使用的差壓式液位儀就是測(cè)量液體在不同高度所產(chǎn)生的壓力差，然后利用計(jì)算機(jī)通過密度換算，溫度補(bǔ)償?shù)鹊玫揭何恢?。再比如光?dǎo)液位儀表是利用光電原理從與浮子罐內(nèi)浮子相連的信息碼帶上讀取液位編碼信息，然后通過二次表翻譯成液位值。此種測(cè)量方法較為復(fù)雜，成本高，系統(tǒng)誤差大，但可以大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，能有效及時(shí)的避免溢罐等安全事故的發(fā)生，容易實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐區(qū)自動(dòng)化管理。

    2、直接測(cè)量：

    人工測(cè)量法

    是利用計(jì)量工具直接測(cè)取液位，不需要任何中間轉(zhuǎn)換。例如，石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)用的人工量油尺，浮子鋼帶式直讀液位表(如讀取光導(dǎo)表一次表刻度值)，磁性液位計(jì)，磁翻版液位計(jì)等等。這種測(cè)量方法直觀、可信度高、使用簡單，并且造價(jià)低，但人為讀數(shù)誤差較大。目前在多數(shù)石化企業(yè)人工檢尺仍是測(cè)量、控制液位的主要方法，并且經(jīng)常作為標(biāo)定其他儀表的主要參考。

    其實(shí)油庫油罐的精確液位，并不十分重要，用戶實(shí)際要了解的并不是液位，而是通過測(cè)量液位來了解油罐中油品的實(shí)際數(shù)量(即噸數(shù))，從而防止?jié)M溢。由此分析采用差壓法來測(cè)液位(實(shí)際為噸數(shù))也不失為一個(gè)好的選擇。